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二、变频调速与液力偶合器调速的节能比较

        1、功率损耗的原因

   电动机本身功率损耗除外，无论是变频调速还是液力偶合器调速，均存在额外的功率损耗，液力偶合器从电动机输出轴取得机械能，通过液力变速后送进负载，其效率不可能为1；变频器从电网取的电能，通过逆变后送进电动机电枢，其效率也不可能是1。而且在全转速范围内，两种方式的效率曲线也不一样。22、不采用软起动，将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以。

变频调速通过电力电子整流和脉宽调制逆变技术改变电动机电枢的电压和频率，除本身控制所需很少一部分能量消耗保持不变外，电力电子器件的损耗基本上与输出功率成正比，因此变频调速可以在全转速范围内保持较效率运行。山东山博电机集团有限公司专业电机生产厂家，为您提供电机相关知识概述：17、是否能得到更大的制动力。而液力偶合器依靠泵和涡轮传递能量，在低速输出时，泵和涡轮的效率均下降，因此综合效率随转速下降而下降。

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在结构设计上，由于绕组的冲击电压很高，就要加强对地绝缘和线匝绝缘强度。

电机的振动、噪声方面要考虑电动机构件及整体的刚性，以避开与各次力波产生共振现象。

散热时要采用主电机散热风扇有独立的电机驱动。

电磁设计上要减小定子电阻，即需要降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加，为抑制电流中的高次谐波，适当增加电动机的电感，保证整个调速范围内做到阻抗匹配。

做到这些才达到了变频电机的刚性需求。