众所周知，电动机的运行效率一般发生在负荷率0.7~0.85之间，过高和过低的负荷率，不仅会降低电机的使用效率，而且对电机本身也会造成很大的伤害，从而增加维修成本和维护费用。曾经在某个水泥厂某个车间的负荷计算中，依据工艺所提电机功率，理论计算选配变压器的负荷率在0.75左右，可在实际运行中其负荷率仅在0.6以下，这种严重的“大马拉小车”的现象不仅浪费了设备资源，直流电机厂家，同时也浪费了宝贵的电力。尤其在目前有些水泥厂资金不足甚至短缺的情况下，给企业造成了很大的资金和生存压力，同时企业也丢失了再发展的宝贵机遇。在设计过程中，合理选配电动机的功率，不仅符合国家节能政策，也减少了企业的资金压力，更重要的是为企业今后的生存和发展创造了良好的经济基础和发展环境，驱动直流电机，合理选配负载所需电动机的功率。

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YE3电机属于超电机(节能电机），采用新型电机设计，新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高电机的输出效率的电机。YE2电机（即YX3普通电机）。

YX3电机是国内一个以冷轧硅钢为导磁材料的电机。是在Y3电机基础上设计开发的，Y3电机是国内一个以冷轧硅钢为导磁材料设计的普通电机，是国家“以冷代热”的产品。YX3电机设计于2003年，2005年9月通过机械联合会组织的鉴定。主要符合GB/T18613-2002版的2级能效标准--即节能评价值。也符合欧洲的EFF1的指标要求。后来的GB/T18613-2006版的节能评价值，也能达到。它的检测方法中对电机的杂散损耗，采用输入功率的0.5%来计算，设计是也是据此来计算电磁数据。国内电机厂家在2008年前进行2级能效备案，直流电机，和节能产品认证时，除了合资品牌，都是采用YX3电机。所以作为电机，YX3电机在国内广为人知。

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直流电机磁极绕组断线原因及改进措施

   　1.电机冲击振动大，加强电机支承的弹性，减小线路动力冲击的影响。

　　2.硬链接的极间连线折断，改用编织软连线或电缆连线，用蚂蟥钉和扣牢连线，以减小运行时连线上的动力。

　　3.螺栓连接口处铜带折断，线圈引出端头与末匝固定处一段铜带用双层，三相无刷直流电机，加强该处机械稳定性。

　　4.连接螺栓松动，可加弹簧垫或其他制动线圈，螺栓不宜。

　　5.螺栓连接处漆膜未刮净或表面氧化，可将砂光导电接触表面后重新拧紧螺栓并包绝缘。

　　6.铜带连接处焊接不良引起断裂，需重焊或更换线圈。

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